La principale raison de la flexion précise du servomoteur entièrement électrique réside dans son système de contrôle en boucle fermée et son algorithme de contrôle haute performance. ‌Ce système peut surveiller la position, la vitesse et l’angle du moteur en temps réel et corriger toute erreur de position grâce à un mécanisme de rétroaction pour garantir que la sortie réelle du moteur est cohérente avec la sortie attendue, améliorant ainsi la précision du contrôle‌.

La haute précision des servomoteurs tient également à leur grande réactivité dynamique. Les servomoteurs peuvent réagir rapidement et avec précision aux changements des signaux d’entrée, ce qui est important pour les applications nécessitant des changements fréquents de vitesse et de position. Par exemple, dans une machine à cintrer, les performances de réponse rapide du servomoteur peuvent garantir la précision et la stabilité du pliage.

De plus, la haute résolution du codeur du servomoteur est également une raison importante de sa précision. L’encodeur utilise les principes de diffraction de la lumière et d’interférence pour générer des franges de moiré sur la puce de détection afin d’obtenir des signaux électriques de haute précision, et calcule la position actuelle grâce à un conditionnement de circuit analogique de haute précision et à un échantillonnage AD. Les encodeurs haute résolution peuvent fournir des informations de position plus précises, améliorant ainsi la précision du pliage‌2.

Enfin, la haute précision du matériel de pilotage du servomoteur est également un facteur clé de sa précision. La conception matérielle du servomoteur peut assurer une conversion efficace et un contrôle précis de l’énergie, garantissant ainsi la précision et la stabilité du pliage.